液下渣漿泵首要應用在礦山、水利、冶金煤炭等行業,但是在運送過程中,設備遭到固體顆粒的撞擊,以至于產生磨損,時刻長了可能就會影響它的正常運轉,所以怎樣才能減輕渣漿泵的磨損是客戶一直比較重視的問題。我廠是專業的渣漿泵廠家根據多年的出產經歷,下面為我們分享幾個減輕磨損的方法供我們參考。
1、首先,要考慮介質特性合理選用資料:液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所挑選的資料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾許形狀及粒徑巨細,若固體顆粒較小且形狀規矩,顆粒散布均勻且無尖利的尖狀物,可挑選橡膠類、工程塑料等非金屬資料,在確保較好的耐磨性的一起也能下降成本。當漿體中固體顆粒幾許形狀極不規矩,粒徑組成散布較廣時,應選用硬度高、耐磨性好的資料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類資料,因這類資料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有必定的優勢。
2、蝸殼和葉輪合理匹配:液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理,會加快磨損,設計時應當考慮和葉輪最佳匹配,在滿意泵性能的一起盡量使蝸殼內液流的速度最小,不然磨損會很嚴重。
3、選用合理的抗磨結構:選用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置面料,加厚襯套和葉輪,設置副葉片和副葉輪也能下降磨損。
4、選用合理的葉輪幾許參數:為滿意所需的揚程和減輕磨損,選取較大的葉片進口直徑和出口寬度,這樣下降了葉輪進口處的相對速度,減小葉輪磨損,避免阻塞。
我廠出產各種規格型號的液下渣漿泵產品,具有耐腐蝕、耐酸、耐堿特性,深受客戶的好評。也可根據客戶的實際使用工況來出產不同材質產品,更好的滿意出產需要。
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