渣漿泵即便是在再惡劣的條件下，也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利，可以為企業(yè)的發(fā)展增收。渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會產(chǎn)生的摩擦。所以使用起來真的是非常便捷的。

高新泵業(yè)渣漿泵密封型式說明：

密封形式：渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。

1）副葉輪動力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進口壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級泵串聯(lián)的第一級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。

2）機械密封：采用先進的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

3）泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過泵體上的油杯定期加潤滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。

填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。但需加軸封水，并應保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見上表。

渣漿泵也可采用機械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。

此系列臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳動的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤滑或稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較長的壽命。