（一）.泵不吸水，壓力表及 真空表的指針劇烈跳動

1．注入的水不行；

2．管路或外表漏氣。

1.再往泵內注水；

2．擰緊堵塞漏氣處。

（二）泵不吸水，真空表顯現高度真空。

1．底閥沒翻開或已淤塞；

2．吸水管路的阻力太大；

3．吸水高度太高。

1．校對或替換底閥；

2．清洗或替換吸水管路；

3．下降吸水高度。

（三）泵不出水，壓力表是顯現有壓力。

1．出水管路阻力太大；

2．旋轉方向不對；

3．葉輪堵塞；

4．轉速不行；

5．吸入管路過小或雜物堵塞。

1．查看或縮短出水管路；

2．糾正電動機的旋轉方向；

3．清洗葉輪；

4．查看電源電壓，進步轉速。

5．加大吸入管徑，消除堵塞物。

（四）泵耗費的功率過大。

1.葉輪或進水管路堵塞；

2.雙吸密封環磨損過多，或葉輪損壞；

3.轉速低于規則值。

4.進口或出口閥沒充沛翻開；

5.在吸入管路中漏入空氣；

6.管道中有堵塞；

7.介質密度與泵要求不符合；

8.設備揚程與泵揚程不符合。

1．清洗葉輪或管路；

2．替換損壞的零件；

3．調正至額定轉速；

4．充沛敞開；

5．把走漏處封死；

6．消除堵物；

7．從頭核算或替換適宜功率的電動機；

8．設法下降泵的裝置高度。

（五）泵內部聲響失常，泵不上水。

1.填料壓得太緊；

2.葉輪與雙吸密封環磨擦；流量過大。

3.設備揚程與泵揚程不符合。

1.擰松填料壓蓋；

2．查看原因，消除機械磨擦；

3．減小閘閥開度。

（六）泵不正常振動。

1． 泵發生了汽蝕；

2． 葉輪不平衡；

3． 泵軸與電機軸不同心；

4． 底腳螺釘松動；

5． 軸曲折；

6． 軸承磨損；

7． 轉動部分和固定部分有沖突；

8． 關小了進口。

1．調理出水閘閥，使之在規則的性 能范圍內運轉；

2． 葉輪校對靜平衡；

3． 校對泵軸與電動機軸的同心度；

4． 擰緊底腳螺釘；

5． 替換新軸；

6． 替換軸承；

7． 檢修泵或改進使用狀況； 8． 翻開進口閥，調理出口閥。

（七）軸承過熱

1．軸承內沒有油；

2．潤滑油蛻變；

3．泵軸與電機軸不在同一中心線上；

4．振動

1．查看并清洗軸承體；加潤滑油；

2． 排去并清洗油池再加新油；

3． 校對兩軸的同心度使在同一中心線上；

4． 查看轉子的平衡度或在較小的流量處運轉。

（八）密封走漏嚴重

1．密封元件材料選用不當；

2． 沖突副嚴重磨損；

3． 動靜環符合不勻；

4． 沖突副過大，靜環決裂；

5． O型圈損壞。

1．向供泵單位說明介質狀況，配以適當的密封件；

2． 替換磨損部件，并調整彈簧壓力；

3． 從頭調整密封組合件；

4． 拆換靜環，使之與軸垂直度誤差小于0.10，按要求裝密封組合件；

5． 替換O型圈。

（九）電機過載

1．泵和原動機不對中；

2． 介質相對密度變大；

3． 轉動部分發生沖突；

4． 設備阻力變低，使運行點偏向大流量處。

1．調整泵和原動機的對中性；

2． 改動操作工藝；

3． 修復沖突部位；

4． 查看吸進口和排出管路壓力與本來的變化狀況，并予以調整。

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