液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。使用離心力來產生壓力，泥漿液下渣漿泵首要輸送的介質都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為專業的液下渣漿泵廠家，咱們提醒您：啟運前應展開泵進口閥，封閉泵出口閥。然后啟動泵，泵啟動后再漸漸開動泵出口閥，泵出口閥開巨細與快慢，應以泵不振蕩和電機不超額定電流來掌握。下面咱們給您介紹一下關于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調理葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態下進行：解決方法是調整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量缺乏引起泵抽空：添加渣漿量或關小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是因為漿口被於塞，管路與儀表漏氣所形成的，此刻應該排出淤塞物和擰緊或阻塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵阻塞和轉速缺乏所形成的。此刻應該替換葉輪，還應清洗泵和管路，以添加轉速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪阻塞和轉速缺乏所形成的。此刻應該檢查管路是否阻塞，還應清洗葉輪，以添加轉速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內部有污物。增加潤油脂，清洗或替換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量形成泵量小：造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿意管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或裝置不正確：調理填料松到達密封性能，按5-4條裝置填料。

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