渣漿泵在使用過程中出現故障問題是有可能的，我們需要簡單了解渣漿泵的常見故障都有哪些以及故障的處理方法是什么。這樣才能在出現故障的時候從容應對，也能盡量避免該種故障出現。

一、磨蝕或磨損的主要應從介質和材料兩方面考慮，對于磨損件在磨損量達到一定程度時應予以更換。

二、機械故障主要是振動和噪聲，主要原因有：軸承損壞、出現汽蝕、裝配不良。

三、性能故障主要指流量、揚程不足泵汽蝕和驅動機超載等意外事故。

四、軸封故障主要指密封處出現泄漏。

1、軸承發熱。

A、潤滑油過多、過少或變質都會引起軸承發熱，應當調制合適油量及油質；

B、檢查機組是否同心，調整泵與原動機對中；

C、假如振動異常，應檢查轉子是否平衡。

2、導致渣漿泵不輸出漿體的原因及處理方法。

A、吸入管路或泵內留有空氣，應注滿液體排出空氣；

B、進出口側管路閥門關閉或未移除盲板，應開啟閥門移去盲板；

C、使用揚程高于泵的較大揚程，應更換揚程高的泵；

D、葉輪旋轉方向錯誤，應糾正電機旋轉方向；

E、吸上高度太高，應降低增加進口處壓力；

F、雜物堵塞或吸入管路小，應清除堵塞物加大管徑；

G、轉速不符，應調節轉速符合要求。

3、導致流量揚程不足的原因及處理方法。

A、葉輪損壞，更換葉輪；

B、密封環損壞過多，更換密封環；

C、進口出口閥門未完全打開，應充分打開；

D、介質密度與泵的要求不符，重新核算。